2025-04-27
1기계 설정을 최적화
절단 및 접기 압력을 조정하십시오: 압력은 재료의 두께에 따라 적절하게 증가하여 재료가 효과적으로 절단 및 접을 수 있도록해야합니다.하지만 너무 많은 압력을 가하지 않도록 조심하세요이것은 물질에 손상을 입히거나 접착 모양에 영향을 줄 수 있기 때문에 실험을 통해 최적의 압력 값을 찾는 것이 필요합니다.
접기 기계의 속도를 변경: 절단 및 접기 메커니즘이 두꺼운 재료에 작용 할 충분한 시간을 주기 위해 기계의 작동 속도를 느리게하십시오.이것은 두꺼운 재료를 처리 할 때 기계의 고속 작동으로 인한 오류의 발생을 줄이는 데 도움이됩니다..
2. 적당한 칼과 도구를 사용
적당한 두께 와 날카로움 을 가진 칼 을 선택 하십시오. 두꺼운 재료 는 더 강한 칼 과 날카로운 칼 을 필요로 합니다.더 두꺼운 칼날 을 가진 칼은 변형 이나 부러짐 이 없이 더 큰 절단 힘 을 견딜 수 있다동시에 날카로운 칼날은 재료를 더 부드럽게 절단하여 부러와 불규칙한 절단을 줄일 수 있으며 이는 접착 정밀도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
칼 을 정기적 으로 유지 관리 하고 교체 한다. 칼 의 마모 를 정기적 으로 확인 하고 적당 하게 교체 한다.노후 된 칼 은 절단 과 접기 효과 에 영향을 미치며 접기 정확성 을 감소 시킬 것 이다또한, 청소 및 날카롭게 하는 등 칼의 적절한 유지 관리 또한 그들의 서비스 수명을 연장하고 그들의 성능을 보장 할 수 있습니다.
3-물질 공급 시스템을 개선
정밀한 가이드 메커니즘을 설치합니다. 정밀한 가이드 메커니즘은 두꺼운 물질이 먹이 과정에서 직선과 올바른 방향으로 움직임을 보장 할 수 있습니다.물질의 편차와 편차를 방지하기이것은 가이드 롤러, 가이드 플레이트 및 다른 구성 요소를 사용하여 재료의 움직임을 제한하여 달성 할 수 있습니다.
긴장 조절 장치를 사용: 공급 시스템에 긴장 조절 장치를 설치하여 재료의 일정한 긴장 상태를 유지하십시오. 이것은 특히 두꺼운 재료에 중요합니다.균일하지 않은 긴장 때문에 접힘 동안 재료가 뭉그러거나 변형 될 수 있습니다., 접착 정밀도에 영향을 미치기. 긴장 조절 장치는 실제 상황에 따라 재료의 긴장도를 실시간으로 조정하여 접착 과정의 안정성을 보장 할 수 있습니다.
4품질 검사 및 피드백을 수행
온라인 검사 시스템을 설정: 접착 기계에 센서 또는 카메라를 설치하여 접착 과정을 실시간으로 모니터링합니다. 이러한 센서 또는 카메라는 모양, 크기,그리고 접힘의 위치 및 제어 시스템에 검출 된 정보를 전송설정 된 매개 변수에서 어떤 오차가있는 경우 제어 시스템은 즉시 알람을 발산하고 조작자에게 조정을 요청 할 수 있습니다.
오프라인 표본 채취 및 검사: 오프라인 검사용으로 겹쳐진 필터 매체의 샘플을 정기적으로 채취합니다.겹의 주요 크기를 측정하기 위해 칼리퍼와 라인러와 같은 측정 도구를 사용, 예를 들어 접힘 깊이, 너비, 고리. 접힘이 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 검사 결과에 따라,문제의 원인을 분석하고 그에 따른 개선 조치를 취합니다.기계 설정을 조정하거나 프로세스를 최적화하는 것과 같은 것입니다.
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